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      新闻内容

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      时间:2022-06-19 来源:本站 点击:875次


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      项目名称:果冻食品无菌红杏app下载最新版车间装饰工程

      项目规模:8000㎡

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      业主提供的图纸、技术文件和现场勘察资料

      GB50472-2013

      GB50591-2010 洁净厂房施工验收规范

      JC/T869-2000 金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板

      GB50016-2010 建筑设计防火规范

      GB50687-2011

      GB1481-2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生标准

      洁净厂房建筑结构 (08)J907)

      健康食品食品生产规范 (新版2010)


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      红杏app红杏app下载最新版,专业承接各行业车间无尘无菌红杏app下载最新版工程,电话:13305346159三、果冻生产线基本生产工艺

      原料混合 - 煮胶 - 调配 - 灌装,封口 - 杀菌 - 冷却 - 质检-包装 成品

      1.原料混合:先调粉果冻粉[主要成分为卡拉胶或魔芋胶,用量为0.8-1%]与砂糖干混合。

      2.煮胶:加热溶解(90-100度,保持10分钟)

      3.调配:依次加入甜味剂、防腐剂、乳酸钙、柠檬酸钠,再加入色素、香精,zui加入酸味剂

      4.过滤:100-150目粗滤,再精滤(原水经水系统处理),保温过度桶(缸),暂存

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      6.常压灭菌,温度80-85,10-15分钟。灭菌后,用冷水喷洒,使果冻表面迅速冷却至35度左右(凝胶温度),最后用50度左右的热风吹干

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      红杏app红杏app下载最新版,专业承接各行业车间无尘无菌红杏app下载最新版工程,电话:133053461594.果冻生产线的关键控制点

      (1)部署和填充中含有最多的细菌。由于原材料在部署和填充过程中操作不规范,生产车间卫生,加工不及时等因素会导致污染加剧,给后期加工过程带来负担,直接导致残留微生物的增加。因此,原材料是造成危害的主要环节之一。

      (2)杀菌是杀灭微生物的主要控制手段,如果出现问题,会影响整个产品的质量。使用杀菌剂可以杀死大多数致病菌。在乳酸产品独特的酸性环境中,只有酵母和霉菌最适合繁殖,而且容易被热杀菌或化学消毒剂杀死。

      (3)接种发酵过程操作不规范,发酵剂选择不当,发酵后细菌数量过多。这就要求工作人员严格遵守操作规范。

      (4)配料过程相对独立于生产过程。由于有杀菌来保证调配时的配料的微生物达到要求,故配料的时间、加入的方式、人员、环境等诸多因素的影响就显得较为突出。在操作过程中就要求工作人员熟练操作,在最短的时间内完成最高质量的配料过程,方可保证调配时加入的配料中细菌总数较低。

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